治具でのクランプを省力化する有限会社ミクロパーツ

　今までの精密機器加工現場では、細かい部品を研削加工、切削加工する際に、特殊な形状加工の加工物は、その製品に合わせて加工治具を製作してきました。

　しかしながらそれらの加工治具には共通性が少なく、加工治具の設計加工に費やす時間やコストは膨大なものでした。

　さらに、精度を確保するために治具のノウハウや加工技術など熟練した技が必要でした。

　そこで、ミクロパーツでは、これらの省力化・合理化に役立つ画期的な商品を数多く開発しました。

　製品を確実に研削加工、切削加工するために、ミクロパーツのアイディア商品をぜひご利用になられてみてはいかがでしょうか。

　各商品ページには映像もご用意しておりますので、研削加工、切削加工など、小物加工に関連のある皆様はぜひご覧下さい。

　きっとかゆいところに手が届く、驚きの商品であることでしょう。

　ミクロパーツが開発した切削加工・研削加工・放電、ワイヤ加工の補助器具「ミクロバイス」は、小物加工には最大限に力を発揮する、画期的なバイスです。

　１回のキャッキングで３面加工ができます。付属のアタッチメントを取り付けることで、これまでクランプの困難だった小型の部品の固定・割り出しが正確・簡単にできます。

　今までは六面加工体の端面を検出するために、磁石を使用した端面位置検出具を使用して、曖昧さの不安が残る中で測り定める以外に方法はありませんでした。

　ミクロパーツが開発したシンフリーは、スモールテスターを使用して数値で端面を検出できるため、一般的な回転芯出しバーやタッチポインターによる端面位置検出具よりも、より一層確実な座標原点を数値を見ながら求めることができます。

　ピンのように小さくて細く丸い加工体を切削、研削、放電などの加工する際には、通常のバイスではクランプは不可能でした。専用の治具を製作したり、チャックを利用する方法が多かったと思います。

　ピンケンロックはＶ字で３点をしっかり固定するため、確実に固定することができます。また、外経によっては複数個の設置ができるため、作業効率も格段に良くなります。

　黒皮や鋳物などは表面にゆがみがあるため、通常のバイスではしっかり固定できないという問題がありました。

　また、厚みの違う２つの加工物を、１つのバイスで同時にクランプすることや、厚みにテーパがついている加工物もしっかりと固定できる、従来にない全く新しい発想のバイスの補助取り付けツールです。

　それらを全て可能にするのがシーソーベース関連商品です。詳細ページで驚きの映像をご覧下さい。

治具でのクランプを省力化する有限会社ミクロパーツ